16 апреля 2025 2025-04-16 17 Время чтения 14 минут Прочитать позже
Отправим материал на почту
Согласен на обработку персональных данных. политика конфиденциальности
Компрессором принято считать оборудование, способное повышать давление воздуха либо газа. Основной его функцией является сжатие рабочей среды с целью получения силы воздействия на разные предметы, инструменты и прочее. Принцип действия напоминает простейший насос, с помощью которого осуществляется накачивание шин. Давайте рассмотрим, как устроен компрессор воздушный масляный и безмасляный, отличия, что лучше выбрать для определённых работ.
Конструкция масляных и безмасляных компрессоров: в чем разница
Чтобы понять, как работает нагнетатель воздуха, нужно ознакомиться с его конструктивными особенностями.
Схема устройства масляного нагнетателя состоит из следующих элементов:
- камеры сжатия;
- цилиндра;
- сальника (уплотнителя);
- ползуна;
- картера.
В самой нижней части конструкции находится масло. Благодаря наличию смазки агрегат исправно функционирует длительное время. Нередко его компоненты изготавливаются из высокопрочного материала, например: поршни из чугуна, кольца из стали. За счет этого поддерживается непрерывный цикл работы компрессора.
Процесс работы оборудования со смазкой основан на движении поршня внутри цилиндра по возвратно-поступательной траектории. За счет этого образуется объем сжатого внутри резервуара воздуха, достигая высоких показателей давления.
Справка!
В масляные агрегаты можно заливать только тот тип смазки, который указан в эксплуатационной инструкции. При использовании другого состава повышается риск получения повреждений рабочих элементов конструкции, что существенно снизит производительность.
Считается, что своеобразной схемой конструкции обладает безмасляный компрессор. Устройство и принцип работы агрегата рассмотрим далее.
В перечень конструктивных элементов входит:
- камера, в которой сжимается среда;
- поршень, поршневое кольцо со стойким покрытием;
- цилиндр с анодированной стенкой;
- герметичный подшипник;
- картер.
Работает аппарат по схожему принципу с оборудованием со смазкой. Только сжатие среды происходит в сухой камере. Из-за этого существенно увеличивается износ деталей.
Если проанализировать конструктивные особенности, можно понять, в чем разница между масляным и безмасляным воздушным компрессором. Основной фактор – наличие либо отсутствие масла. В нагнетателях без смазки элементы в процессе работы подвержены трению. В результате наблюдается повышение температуры, создаются условия для перегрева аппарата. Производители пытаются снизить такой эффект путем использования материалов, имеющих низкий коэффициент трения, либо впрыскивания воды в камеру сжатия (только в моделях винтового типа).
Сфера применения масляных и безмасляных компрессоров
Оба вида оборудования широко используются в разных областях. Чтобы определить подходящую модель, нужно учесть характер предстоящей работы и темп. Это важные факторы, так как в некоторых случаях требуется, чтобы нагнетающий воздух был чистым без масляных частиц. Агрегат без смазки – лучший вариант.
Данный вид практикуется в таких сферах:
- медицина
- пищевая промышленность;
- фармацевтика;
- мебельное производство;
- покрасочные работы.
Безмасляный компрессор легко справляется с мелкими задачами кратковременного цикла, включая взаимодействие с примитивными пневматическими инструментами. Например: для продувки оборудования, накачивания колес и пр. Также агрегат без смазки можно использовать для гайковерта. Этот инструмент считается более сложным, но продолжительность его рабочего цикла невелика, что исключает перегрев компрессора.
Если к чистоте воздуха требования не предъявляются, можно рассматривать масляные нагнетатели. Это мощное оборудование с хорошей производительностью. Чаще всего применяется на производствах, в промышленности, частных гаражных мастерских. Агрегат выдерживает ежедневную эксплуатацию с длительным рабочим циклом.
Если планируется использование агрегата в тяжелых условиях, предпочтение лучше отдавать поршневым моделям с ременным приводом. В случае подбора нагнетателя для частной мастерской, определить, какой компрессор лучше масляный или безмасляный для гаража на 220 вольт для покраски, поможет анализ предполагаемой ресурсоемкости. При значении 5000 часов идеально подходят полупрофессиональные варианты. Имеется в виду популярная серия одно- и двухступенчатых масляных моделей. Для беспрерывного производства, где не допускается простой ни минуты, рекомендуются масляные компрессоры винтового типа. Их ресурсоемкость достигает 50000 часов.
Плюсы и недостатки безмасляных и масляных компрессоров
При выборе любого устройства с двигателем внимание принято обращать на такой показатель, как мощность. Однако не менее важны другие критерии, к которым относятся параметры давления, рабочий ресурс. Рассмотрим, какой вариант способен передавать воздух без примесей: масляный или безмасляный компрессор, плюсы и минусы обоих аппаратов.
Преимущества безмасляных аппаратов
Рассмотрев особенности устройства безмасляных агрегатов, можно выделить главное их достоинство – способность выдавать чистый воздух, в котором отсутствуют примеси масла.
Также отмечаются следующие сильные стороны:
- простая подготовка оборудования к работе (необходимость в доливке/контроле/замене масла отпадает);
- низкое энергопотребление (показатель до 30% меньше);
- меньший вес и уровень шума в сравнении с масляными аналогами;
- пониженное значение вибрации при функционировании нагнетателя;
- приемлемый ценник.
Подбирая нагнетатель воздуха, важно учесть его нюансы. Одним из них является низкий рабочий ресурс. Устройства данного вида не отличаются высокой мощностью, в них нет высокого давления.
В зависимости от характера поставленных задач, приобретают компрессор масляный или безмасляный. Сравнение, какой лучше в плане производительности не в пользу аппаратов без смазки. Они больше подходят для кратковременных, мелких работ.
Преимущества маслозаполненных компрессоров
Чтобы ответить на вопрос, какой компрессор лучше масляный или безмасляный, нужно рассмотреть сильные стороны агрегатов каждого вида.
В число достоинств маслозаполненного оборудования входят:
- продолжительный цикл работы благодаря наличию вязкой среды;
- большая производительность;
- невозможность перегрева, что объясняется отсутствием трения;
- длительный срок эффективной службы (эффект обеспечивают кольца из антикоррозийной стали, расположенные на поршнях).
Нагнетатели данного вида отличаются повышенной надежностью, что объясняется высокой стойкостью элементов устройства к износу, большим моторесурсом. Однако в подаваемом воздухе присутствуют частицы масла. Габариты и вес оборудования не маленькие. Это усложняет транспортировку, увеличивает трудозатраты при смене локации. К тому же на плечи оператора ложится дополнительная работа: приобретение, заливка, контроль специального масла. Еще одним минусом маслозаполненного агрегата является высокая цена, которая оправдана сложностью конструкции.
Видео описание
Автор видео наглядно сравнивает оба типа устройств:
Коротко о главном
Воздушный нагнетатель – это эффективное оборудование, нашедшее применение в разных областях. Он создает высокое давление, благодаря чему обеспечивается подача воздуха для пневмоинструмента, а также выполнения других задач. Агрегат бывает двух видов: со смазкой и без нее. Модели, функционирующие на сухую, менее мощные, но хорошо справляются с бытовыми вопросами. Если возникли вопросы, какой компрессор лучше масляный или безмасляный для гаража на 220 вольт – отзывы владельцев автомобилей помогут разобраться более детально. Оставьте комментарий, если вам приходилось подбирать компрессор.